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防爆電氣設備的失爆原因及防范措施!

防爆電氣設備的失爆原因

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01.電氣設施的產品質量

產品質量直接決定了電氣設備的耐爆性和防爆效果。眾所周知,石油化工生產具有易燃易爆、高溫高壓、露天和連續(xù)化生產等特點,由于其投資大、規(guī)模大、社會影響大,且屬于風險行業(yè),故要求其生產場所使用的電氣設備必須是防爆性能各項技術都符合國家標準要求的電氣設備,以達到真正的防爆目的。但是一些企業(yè)在商業(yè)利益的驅動下,無視國家財產和人民生命安全,偷工減料、粗制濫造。有些地區(qū)偽劣和無證(無生產許可證、無防爆合格證)產品充斥市場。              

02.電氣設備的安裝

不按照要求安裝或安裝不合格是造成電氣設備失爆的主要原因之一。防爆電氣設備上的連接部件(如接線箱、接線盒)基本上都是用螺絲固定,在取件過程中很可能傷及其防爆面;若不選用專用工具,硬拆、硬敲使設備外殼變形、扭曲,致使防爆間隙變短、寬度變大;殘留在防爆面上的木屑、焊渣等使其間隙變寬或損傷而失爆;內徑過大或過小的密封圈也會使喇叭嘴失去防爆能力。以上種種不規(guī)范操作都極容易引起設備失爆。此外,由于設備安裝人員對防爆知識掌握不夠,生產作業(yè)不規(guī)范,防爆安全意識薄弱等,也是造成設備失爆的主要原因。              

03.環(huán)境與設備選購

采購設備質量的好壞,將直接影響安裝質量和防爆安全。偽劣設備即便使用時間不長,也非常容易發(fā)生電火花引燃易燃物,致使電氣火災或爆炸。設備電氣件不合格,或者電氣絕緣部分損壞導致過負荷也會使設備失爆。

04.電氣設備的維護和管理

石油、化工電氣設備的防爆管理是安全管理工作的重要內容。但是,“重使用、輕維護"是石化企業(yè)普遍存在的問題。比如設備常年失修,導體支持絕緣物損壞或包裹的絕緣材料脫落或損壞;一些運行多年的電氣設備普遍存在嚴重老化的問題;隔爆面普遍存在銹蝕現(xiàn)象;線路連接導線接頭連接不牢靠、活動觸頭(開關、熔絲、接觸器、插座、燈泡與燈座等)接觸不良等,這些問題都將嚴重危及生產人員生命和財產的安全。      

 

    

防止電氣設備失爆的措施

 

1.正確使用防爆設備

正確選用和采購是電氣防爆安全的基本保障。在爆炸危險場所設置電氣設備時,應選用符合國家標準且適用于該危險區(qū)的防爆電氣設備,確認系審查通過專業(yè)機構的防爆合格證、防爆電氣產品的檢驗報告及相關技術文件。環(huán)境存在的易燃易爆物質特性、防爆的原理類型及效果、環(huán)境的適用性、安裝維護使用的特殊性乃至經(jīng)濟效益等問題都是考慮的因素。但是出于安全的考慮,最關鍵最核心的考慮因素是易燃易爆物質的特性和防爆原理類型及效果等。

2.杜絕防爆電氣設備的不合格操作

由于部分石化行業(yè)一線工人的素質偏低,安全意識不強,加之生產場所普遍存在易燃易爆危險性和生產工藝具有高溫高壓的特性,普遍存在誤操作或違章作業(yè)的現(xiàn)象。即使性能質量再好的防爆電氣產品,假如使用不當,不僅不能起到防爆的作用,甚至可能導致電氣設備失爆,成為危及安全的罪魁禍首。因此,要加強安全培訓,提高工人安全作業(yè)意識和技術水平,降低電氣設備故障率,防止電氣設備失爆。

3.加強防爆電氣設備的維護與保養(yǎng)

若安裝維護保養(yǎng)不當,也會導致防爆機理失效,從而使防爆電氣設備喪失防爆能力。故在防爆電氣設備安裝維護保養(yǎng)時,必須做到以下幾點:

 

1)在爆炸危險場所選用的導線或電纜的橫截面積要滿足要求,且電纜的敷設必須符合防爆要求,否則任何不符合要求的操作都會導致整套系統(tǒng)失去防爆性能。

 

2)隔爆型電氣設備的隔爆結合面應無沙眼,機械傷痕和銹蝕。這一點在維修時要特別注意,嚴禁在隔爆結合面上涂油漆。

 

3)除本安型電氣設備外,所有設備都應有斷電源后開啟警告牌和技術操作說明。

 

4)防爆電氣設備的電氣線路必須符合相關要求。

 

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增安型防爆電氣設備的防爆措施

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